Co dělat, když povrch jednorázových plastových kelímků není při výrobě hladký

Jednorázové plastové kelímky jsou běžným nástrojem na pití, který se vyznačuje pohodlím, hygienou a cenovou dostupností, takže poptávka je vysoká.
Zařízení na výrobu plastových kelímků zahrnuje jednoduché formy na plastové kelímky a automatizované stroje na výrobu kelímků. Někteří výrobci mohou při výrobě jednorázových plastových kelímků zaznamenat nerovný povrch, což může ovlivnit estetiku a uživatelský dojem z plastových kelímků a může dokonce vést k problémům s kvalitou. Jaký je tedy důvod? Jak to máme vyřešit?
Obecně řečeno, existuje několik důvodů, proč povrch jednorázových plastových kelímků není hladký:
1. Kvalita plastových surovin je špatná, obsahují nečistoty nebo vlhkost, která může způsobit bublinky nebo praskliny při lisování plastových kelímků.
2. Nepřiměřený podíl plastových surovin vede k nerovnoměrné tvrdosti nebo pružnosti plastového kelímku, což má za následek nerovnosti nebo vrásky na povrchu plastového kelímku.
3. Konstrukce formy na plastový kelímek je nepřiměřená, což má za následek napětí nebo deformaci během formování plastového kelímku, což má za následek stopy nebo poškození na povrchu plastového kelímku.
4. Výrobní proces plastových kelímků je nepřiměřený, což má za následek nesprávnou teplotu nebo tlak při lisování plastových kelímků, což má za následek roztavení nebo smrštění povrchu plastových kelímků.
5. Nesprávné následné zpracování plastových kelímků může způsobit tření nebo stlačení během chlazení nebo balení, což má za následek poškrábání nebo deformaci povrchu plastových kelímků.
Existuje několik řešení drsnosti povrchu jednorázových plastových kelímků vyrobených z výše uvedených důvodů:
1. Vyberte dobré plastové suroviny a zkontrolujte, zda jsou suché, neobsahují cizí předměty a pachy, abyste zajistili jejich čistotu a stabilitu.
2. Smíchejte plastové suroviny podle standardních receptur a poměrů, abyste zajistili, že fyzikální a chemické vlastnosti plastového kelímku splňují požadavky.
3. Navrhněte přiměřenou formu plastového pohárku, abyste zajistili přesnost a hladkost formy a zabránili opotřebení a deformaci formy.
4. Přijetí přiměřených výrobních procesů, řízení teploty a tlaku lisování, aby byla zajištěna kvalita a účinnost lisování plastových kelímků.
5. Přijetí přiměřených metod následného zpracování, včasné chlazení a balení plastových kelímků, aby se zabránilo vnějším vlivům a poškození.
6. K výrobě jednorázových plastových kelímků použijte plně automatický stroj na výrobu kelímků.